1  紡紗質量提高、質量穩定，紗線條干均勻。
2  產量提高（一般會比原來老設備產量提高百分之三十左右或更多）。
3  工人操作簡單：主要表現在擋車工操作更加方便，上批更快捷輕松（同步帶傳動，需更換齒輪變換速比處由無極變速替代，實現無停機動態調速）。由于操作簡化降低工作強度，同等紡紗量減少擋車工用人。
4  維修保養方便，降低用人成本（原先的齒輪傳動及變速基本上由同步帶同步輪無極變速替代，無需每天加機油），傳動更加平穩可靠。部分機修工的工作現由擋車工輕松完成， 降低了機修工的工作量和技術要求，降低企業用人成本。
5  智能化控制電器，操作更簡單、靈活：電器上分為手動單動與同步自動，同步自動分為同步快車和同步慢車（同步慢車是梳理機換批伸頭或處理問題時用），優點是快車 慢車 停車或起動前 中 后車都是同步，不會因停車或慢車轉換影響紡紗質量。靈活的調速功能，友好的電器操作界面，將擋車工操作提至最方便。人性化的故障報警系統，將設備運行故障降至最低……
6  對工人技術要求更低，降低生產事故：由于梳理機電器上實現了快慢車同步控制，傳動上變速部分實現了無極變速控制。梳理機整個上批調整過程可由擋車工輕松完成，生產過程中的開停機完全不影響紡紗質量，工人可隨時停機處理一些帶威險性的小問題，減少事故發生。
7  工人培訓更簡單：由于沒有了老式梳理機繁瑣機械傳動，電器的智能化，普通工人學一到二個月便能獨立操作擋車。
8  噪音低，機器更整潔、美觀。由于去掉了大部分每天要加機油的齒輪傳動，地上，機器上沒有了黑黑的油污，清潔機器、車間更方便。